吹塑機螺杆機筒-結構

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選段:考慮料的壓縮性、裝填程度、回流、製品要密實、傳熱與排氣。適當的壓縮比,可增加塑料之密度,使分子與分子之間的結合更加緊密,有助於減少空氣的吸入,降低因壓力而產生之溫升,而影響輸出量的差異,而不適當之壓縮比將會破壞塑料的物性。

  此區段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能混煉、熔膠輸出送、計量之外,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑料之流量。計量段長,則混煉效果佳;計量段太長則易使熔體停留過久,而產生熱分解;太短則易使溫度不均勻。

  影響塑化質量主要因素

  長徑比=螺桿工作長度(mm)÷螺桿直徑(mm)

  長徑比大,則吃料易均勻,但容易過火。熱穩定性較佳之塑料可用較長之螺桿,以提高混煉性而不慮燒焦;熱穩定性較差之塑料,可用較短之螺桿或螺桿尾端無螺紋。

  壓縮比=進料牙深(mm)÷計量牙深(mm)

  考慮料的壓縮性、裝填程度、回流、製品要密實、傳熱與排氣。適當的壓縮比,可增加塑料之密度,使分子與分子之間的結合更加緊密,有助於減少空氣的吸入,降低因壓力而產生之溫升,而影響輸出量的差異,而不適當之壓縮比將會破壞塑料的物性。壓縮比值越高,對塑料在料管內塑化過程中產生的溫升越高,對膠化中的塑料產生較佳的混煉均勻度,相對的出料量大為減少。當進料段牙深愈深輸送量愈大,但螺桿所需扭力較大;進料段牙深太淺,輸送量不夠,壓縮比不足。當計量段牙深太深,壓縮比不足,所需用送料力量較大;太淺時容易過火而燒焦。高壓縮比適於不易熔塑料,特別具低熔化黏度、熱安定性塑料。低壓縮比適於易熔塑料,特別具高熔化黏度性,熱敏性塑料。

  螺桿選用原則

  欲得混煉效果佳者,采長徑比大、牙數多、壓縮比大、計量牙深較淺之設計(如:PA、PE、PP、POM)。

  欲防止過火現象者,采長徑比小、牙數少、壓縮段長、壓縮比小、計量牙深較深之設計(如:PC、PMMA、硬質PVC、加玻織或防火料)。

  欲得高塑化率者,采壓縮比較小、計量牙深較深之設計(如:ABS、475料)。


2018年4月17日 01:37
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